ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾಮಹಿಳಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ಅದೃಶ್ಯತೆ, ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಹಿತಕರವಾದ ಫಿಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೀಲಿಯು ಒಂದು-ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಈ ತಂತ್ರವು ಅಂಚಿನ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಫಿಟ್, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಅಧಿಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಂದು-ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಹಿಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತರ್ಕವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

I. ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು.

(I) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಪ್, ಅಂಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಪದರವು ಯಾವುದೇ ಸ್ತರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ "ತಡೆರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ" ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ "ತುಂಡು-ಕತ್ತರಿಸುವುದು + ಅಂಟಿಸುವುದು" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.

(II) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಫಿಟ್: ಝೀರೋ-ಗ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್

ಮಾನವ ಸ್ತನದ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಕ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ತರಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಣಗಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು "ಭಾಗಶಃ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು" ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಒಂದು-ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ತನದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ತೆಳುವಾದ ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಅದರ ತೆಳುವಾದ ಹಂತದಲ್ಲಿ 0.1 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ), ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಯಾಮ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ನಿರೋಧಕತೆ: ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಸಾಧಾರಣ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಚರ್ಮ ಸ್ನೇಹಿ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಳು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಜೀನ್‌ನಂತಹ ಉದ್ರೇಕಕಾರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಲರ್ಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಒಂದು ತುಂಡು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಟು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು SGS ಮತ್ತು OEKO-TEX ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚರ್ಮ ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

II. ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು

(I) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಮೂಲದಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಪಾಯ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ತನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ದ್ರವ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

ಶುದ್ಧತೆ: ≥99% ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಶ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಮಳೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತ, ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು;

ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ≥800% ಉದ್ದವಾಗುವುದು, ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಿದ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ಮರುಕಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 25°C ನಲ್ಲಿ 5000-8000 mPa·s, ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡುವಾಗ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಗಮನದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂರು ತಪಾಸಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ: ರೋಹಿತ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(II) ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಜಾಗತಿಕ ಸ್ತನ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ "ಆತ್ಮ"ವಾಗಿದ್ದು, ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ನ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಸರಾಂತ ತಯಾರಕರು ಜಾಗತಿಕ ಸ್ತ್ರೀ ಸ್ತನ ಆಕಾರ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ (ಯುರೋಪ್, ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳ ದೇಹದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ). ಮೂಲ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್: 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ತನ ಆಕಾರಗಳ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ 1:1 ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು CNC ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, Ra0.02μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷವು ≤0.05mm ಆಗುವವರೆಗೆ ಅಚ್ಚು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. (III) ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ “ತಡೆರಹಿತ ಜನನ”

ಇದು ಒಂದು ತುಂಡು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್: ಡೋಸೇಜ್ ವಿಚಲನದಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾತ-ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ (± 0.1g ಸಹಿಷ್ಣುತೆ) ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ: ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕುಹರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 15-20MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಅಚ್ಚನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು 120-150°C ನಲ್ಲಿ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಅಚ್ಚು ಕೆಡವುವಿಕೆ: ಅಚ್ಚು 50°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಕೆಡವುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. (IV) ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ 0.1% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ, ಸ್ತನ ತೇಪೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಕಠಿಣವಾದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಲೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ನಾನ್-ಸ್ಲಿಪ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ: ಪುಡಿ-ಮುಕ್ತ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವಾದ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಕಿರಿಕಿರಿ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 10,000 ನೇ ತರಗತಿಯ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

III. ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ vs. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲತೆ: ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಆಯಾಮಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮಗಳು
ಒನ್-ಪೀಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೋಡಣೆ
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ
ತಡೆರಹಿತ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲ
ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಫಿಟ್
ಸ್ತನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ 100% ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲ.
ಭಾಗಶಃ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷತೆ
ಅಂಟು-ಮುಕ್ತ, ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಜೀವಿತಾವಧಿ
3-5 ವರ್ಷಗಳು
6-12 ತಿಂಗಳುಗಳು
ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಗುಣ
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
3-5 ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ

IV. ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ನಿಜವಾದ ಒಂದು-ತುಂಡು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾ ಟೇಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು

ಖರೀದಿದಾರ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರಾಗಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ "ನಕಲಿ ಒಂದು ತುಂಡು" ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದುಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ತನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು. ಗುರುತಿಸಲು ಒಂದು ಸರಳ ಮಾರ್ಗ:

ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ: ನಿಜವಾದ ಒನ್-ಪೀಸ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮೊನಚಾದ, ತೆಳುವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಟು ಶೇಷಗಳು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾಚ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಸೀಮ್ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ: ಒನ್-ಪೀಸ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕಪ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ಯಾಚ್‌ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಂಧದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ನಯವಾದ ಗಾಜಿಗೆ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಒಂದು ತುಂಡು ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಪ್ಯಾಚ್‌ವರ್ಕ್ ಬ್ರಾ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಂಟು ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.